Coma Causissètz Un Mesclar?

En mesclar de polveras, de granuls, o d'autres materials, causissètz un mesclador orizontal. Aqueste equipament ofrís una eficiéncia de mescla nauta, una qualitat de mescla excelenta, de temps de descarga corta, e de material residual minimal. Totun, los punts seguents deurián èsser considerats al moment de seleccionar e d'utilizar un mesclador orizontal :

1. Seleccionatz un mesclador orizontal en foncion del volum de produccion quotidiana. Coma lo mesclador pren aperaquí 10 minutas per tractar cada lot, mai lo temps necessari per la descarga e la carga, cada lot pòt èsser tractat pendent 15 minutas. Aquò vòl dire que quatre lots pòdon èsser tractats de contunh dins una ora. Per exemple, un mesclador amb una capacitat de lots de 100 kg pòt processar 400 kg per ora. Los utilizaires pòdon seleccionar un mesclador orizontal en foncion de lors besonhs.

2. Segon lo principi de foncionament d'un mesclador de cinta espirala orizontala, los dobles rubans espirals utilizats per la mescla e la remenada deurián aver aperaquí la meteissa capacitat de botar de materials dins de direccions opausadas. Coma lo pas de l'espirala interiora deuriá èsser mai pichona qu'aquela de l'espirala exteriora, per obténer una capacitat de botar coerenta, l'espirala interiora deuriá aver un pitch mai pichon e una largor mai larga. Autrament, lo material tendrà a se concentrar dins una direccion. Per tant, gardatz aquò en ment al moment de seleccionar un mesclador orizontal.

3. Segon los principis de dessenh, la breça entre lo ruban espiral e l'abitatge dins un mesclador de ruban espirala pòt èsser de 4 a 10 mm, permetent la friccion de tirar totes los materials dins lo mescladís. Totun, a causa de las variacions de la talha de las particulas e del coeficient de friccion, diferents compausants se mesclaràn a diferents moments, çò que resultarà en una qualitat de produch desigual. Qualques fabricants an reconegut aquò e an implementat de melhoraments. Un e approch e impliqu e d e l'accent e su r l a précisio n d e l'usin , rédui t l a brec e à environ 3 mm . Un autre apròchi implica de far la posicion entre l'arbre principal e l'abitatge ajustable, permetent l'espaci entre lo ruban espiral e l'abitatge d'èsser ajustat frequentament en foncion del desgast. Aquestas doas opcions son consideradas optimalas al moment de seleccionar un mesclador.

4. En causir un mesclador de ruban espiral orizontal, prestatz atencion al metòde de descarga. Consultatz amb lo provesidor rapidament per seleccionar un tipe de valvula que conven a vòstre procès. Evitar lateral-porte de descargas de descarga. La rason es: après que lo mesclador completa lo mescladís dins lo temps especificat, en drenant lo material tot al còp lo mai rapidament possible asseguran l'uniformitat. Utilizar un costat- espirala cencha d'espirala per drenar lo material pauc a pauc perdrà pas sonque lo temps e mancarà d'obténer la productivitat desirada, mas tanben sus -prenut lo material, qu'a ja arribat a uniformitat optimala, lo farà que segrega, en perturbant aquela uniformitat e en desfaçar l'objectiu d'utilizar un mesclador orizontal.

5. En utilizar un mesclador orizontal, prestatz atencion a l'òrdre de materials d'alimentacion. En general, de grands materials, coma la farina de blat de moro e lo repais de sòja, deurián èsser aponduts primièr, seguits de materials mai pichons, coma los premxes. Los premxes deurián pas jamai èsser alimentats en utilizant un ascensor espirala. En plaça, utilizatz un bucket de picada o un alimentacion manuala de picada o manuala per prevenir la segregacion e la pèrda d'ingredients actius dins lo premx.

6. Quand utilizatz un mesclador orizontal, los materials de noiridura per lot après lo mesclador après que lo mesclador es començat. Arrèstatz pas lo mesclador a la fin del mescladís; mesclar un autre lot après que lo material siá estat drenat. Se lo mesclador es plenament cargat e puèi reaviat, un torc excessiu pòt resultar, en damatjant potencialament lo motor.

Causir un mesclador orizontal adequat e l'utilizar corrèctament melhorarà significativament la qualitat de la mescla, que se reflectirà lèu dins los efièches positius del procès de produccion. Se podètz mestrejar encara mai la tecnologia de l’auto{{1}mixing, podètz tanben reduire fòrça los còstes de material e aumentar aital los beneficis.